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　　本刊記者-袁春妹

　　3月2日，工業和信息化部部長苗圩、規劃司司長羅文、產業政策司司長許科敏、裝備工業司司長李東、辦公廳巡視員兼副主任馮長輝、中國信息通信研究院院長劉多、賽迪研究院院長盧山、工業和信息化部部長秘書邵道新以及山東省、濰坊市相關領導一行赴山東濰坊調研，首站便走進了山東英利實業有限公司。

苗圩等領導一行到英利實業。

　　綠色纖維 環保之外行業意義更大

　　調研組一行在該公司董事長韓榮桓等企業人員的陪同下參觀了瑛賽爾科技館，了解企業總體情況及萬噸級新溶劑法纖維素纖維項目運行情況。

調研組在瑛賽爾科技館參觀。

　　據韓榮桓介紹，英利實業創建于2010年，是國內為數不多的新溶劑法纖維素纖維產業化生產企業。企業始終致力于綠色纖維及制品研發、生產，是國家首批生物基新材料產業集群建設核心企業，工信部品牌培育試點企業，國家新溶劑法纖維素纖維工藝技術裝備創新戰略聯盟發起單位。而今，該企業更是將目標鎖定攻克該領域的短板裝備技術上，建設萬噸級新溶劑法纖維素纖維智能制造數字化車間，打破國外壟斷，推進強基工程，帶動生物基綠色纖維制造與智能裝備產業鏈發展。

　　在參觀過程中，苗圩詢問了新溶劑法纖維素纖維的特性，對于纖維的制造工藝技術及裝備情況進行了了解。聽到企業負責人提及該纖維的生產線主要裝備以往依賴進口，而目前英利實業將實現生產設備全部國產化，苗圩十分關切地詢問投資成本是不是可以得到大幅降低，韓榮桓給予了肯定的回答：可以較進口線降低至少40%的投入。

瑛賽爾纖維。

瑛賽爾纖維生產線。

　　在企業瑛賽爾纖維及制品展廳，從紗線到面料再到服裝和家紡產品，乃至面膜、醫衛用品等終端產品的陳列同樣讓苗圩非常感興趣，當聽到企業采用生物基新型原料紡的纖維可以制成面膜時，他大贊：“很好！這樣的產品附加值很高！”

　　在看到展廳陳列的五彩斑斕的面料時，他則十分關切地詢問了企業的生產是否會造成環保壓力。韓榮桓說，英利實業的新溶劑法纖維素纖維（注冊商標“瑛賽爾”）屬于我國七大戰略性新興產業之“生物產業”領域，采用國際最先進的干濕法紡絲工藝，以物理溶解取代傳統環境污染型二硫化碳粘膠化學生產工藝，全生產過程安全環保，從原料到成品全過程綠色、低碳、循環可持續，近零排放；產品性能優良，技術及產品性能達到國際先進水平，產品通過了中國化纖協會組織的“綠色纖維”認證，瑞士Oeko-Tex Standard 100生態紡織品認證。如此，又給了苗圩一個十分滿意的答案。

瑛賽爾紗線。

瑛賽爾纖維面料。

　　推進產業化 集力技術攻關

　　韓榮桓向調研組匯報企業總體情況之外，還重點匯報了產品創新情況以及新的項目規劃。

　　據介紹，英利實業年產3萬噸溶劑法纖維素纖維項目總投資10.2億元，建設2條1.5萬噸/年生產線及配套設施。該項目為國家（濰坊市）生物基新材料產業集群重點建設項目，山東省重點建設項目。項目一期1.5萬噸生產線已于2015年4月建成投產，打破了國際公司技術壟斷，填補國內空白，實現了新溶劑法纖維素纖維規模化生產與示范應用。項目二期采用1.5萬噸國產化生產線，現正在設計與設備招標，計劃2018年建成投產。企業已聯合多家單位進行智能化設計及關鍵裝備國產化開發，打破國外壟斷，帶動生物基綠色纖維制造與智能裝備產業鏈發展。2016年，該公司“萬噸級新溶劑法纖維素纖維關鍵技術研發及產業化”項目還獲得2016年中國紡織工業聯合會“紡織之光”科技進步一等獎。

英利實業鳥瞰圖。

　　新溶劑法纖維素纖維生產過程綠色、環保、纖維性能優良，在紡織服裝、家紡、產業用領域得到廣泛應用，具有巨大的市場潛力。然而長期以來，該纖維的關鍵生產裝備一直依賴于進口，使其成本居高不下。突破新溶劑法纖維素纖維核心技術、關鍵裝備的國產化，進一步降低生產成本，對替代傳統粘膠纖維，實現產業結構調整升級具有重大意義。目前“新溶劑法纖維素纖維年產萬噸以上國產化成套設備”已列入“十三五”紡織機械行業科技攻關項目，成為行業技術創新的重點方向。